超細粉鋼球鋼鍛-球磨機鋼球-軸承鋼球鋼鍛-二手鋼球-鍛打鋼球-冠縣偉旺鋼球鋼鍛有限公司 http://www.gewim.com 主營超細粉鋼球鋼鍛,球磨機鋼球,軸承鋼球鋼鍛,二手鋼球,鍛打鋼等新型金屬材料;集生產、銷售、設計、制作、安裝為一體,并具有一整套完善的運營模式。 zh-CN Sun, 15 May 2022 21:00:00 +0800 http://www.gewim.com/uploads/allimg/20190814/460ff9aa611daab4e422beda2bc824bb.png 超細粉鋼球鋼鍛-球磨機鋼球-軸承鋼球鋼鍛-二手鋼球-鍛打鋼球-冠縣偉旺鋼球鋼鍛有限公司 http://www.gewim.com 軸承鋼球經過幾期的介紹 http://www.gewim.com/sanhuae_news_116.html <p>  軸承鋼球經過幾期的介紹,大家對它也有了一定的了解,今天小編給大家講講軸承鋼球熱處理工藝方面的知識,大家可要仔細的聽哦!</p><p>  ??從熱處理工藝分析,由于進行鍛后余熱淬火,FAG軸承鋼球未進行球化退火處理,故晶粒粗大,并存在帶狀組織;同時,淬火馬氏體中碳含量很高,鍛后淬火中入水溫度偏高,使鋼球淬火應力增大。</p><p>  ??分析認為,西120mm鋼球采用水冷淬火,溫度分布很不均勻,形成很高的組織應力,其表面呈壓應力狀態.內部為拉應力,內部拉應力是造成工件斷裂的主要原因。</p><p>  ??此外,軸承鋼球水淬冷卻能力強,且工件內層狀組織粗大,接近心部處存在較硬的組織,使工件心部韌性差,存在裂紋開裂隱患。工件生產中淬火后未及時回火,淬火后應力很高而沒有得到消除和釋放,從而導致鋼球開裂損壞。分析認為,軸承鋼球淬火開裂與鍛造及熱處理工藝密切相關。鍛造加熱時間或溫度控制不當,造成鋼球過熱或過燒,故晶粒粗大,工件韌性下降。另一方面,西120mm鋼球中心部位鍛造變形小,冷卻速度也較小,因而該部位再結晶晶粒粗大,造成鋼球裂紋斷裂Z易先在中部發生。</p><p>  ??綜上分析,提出高碳馬氏體鋼球防止開裂工藝改進措施如下:??(1)鍛造。加大鍛造比,嚴格鍛造工藝控制,防止鍛后心部組織粗大。</p><p>  ??(2)降低軸承鋼球淬火入水溫度,提高出水溫度,可使工件淬火應力明顯減小和緩和。</p><p>  ??(3)淬火前增加球化退火,細化組織,使工件淬火后呈細針狀(細片狀.)馬氏體,防止淬火后產生粗大組織。</p><p>  ??(4)淬火后及時回火,消除淬火應力,穩定組織,進一步去除工件產生開裂的隱患。</p><p>  ??采用上述工藝改進后,FAG軸承鋼球淬火開裂失效現象消除,工件熱處理后質量優良,生產運行良好。</p><p><br/></p> Wed, 15 Dec 2021 16:54:53 +0800 http://www.gewim.com/sanhuae_news_116.html 新聞 article 軸承鋼球經過幾期的介紹   軸承鋼球經過幾期的介紹,大家對它也有了一定的了解,今天小編給大家講講軸承鋼球熱處理工藝方面的知識,大家可要仔細的聽哦!  ??從熱處理工藝分析,由于進行鍛后余熱淬火,FAG軸承鋼球未進行球化退火處理,故晶粒粗大,并存在帶狀組織;同時,淬火馬氏體中 冠縣偉旺鋼球鋼鍛有限公司 http://www.gewim.com/sanhuae_news_116.html 闡述如何降低不銹鋼鋼球能耗 http://www.gewim.com/sanhuae_news_115.html <p>  不銹鋼鋼球加工制造業于上世紀末開始,得到技術的提升而逐步改進加工加工技術,使鋼球行業不斷地高速發展。很多廠家為了縮減成本,很多的鋼球制造業“偷工減料”或者“以次充好”。目的是為了保持有利的價格優勢,保存企業的長久發展。但是“偷工減料”現象絕對不是可行的長久之策?,F在市場對鋼球的要求,質量和價格上都需要有競爭優勢。因為,科學的節能降耗措施才是鋼球制造業的競爭手段。下面小編就給大家講講如和降低不銹鋼鋼球生產的能耗。</p><p>  ??1. 原材料的科學選擇??在不銹鋼鋼球生產原材料選擇方面,必須要考慮到材料利用率。首先必須要減少采購環節的中間環節,直接面對鋼材供應商,這樣才能降低材料的價格成本。在鋼材生產廠家的選擇中,必須要有意識到價格差別會對質量有影響,選擇性價比高的材料廠家,才能節省額外的資源浪費。</p><p>  ??2. 制造工序??生產模具方面要選擇硬質合金模具或者表面經過硬化處理的模具。更好地提高鋼球的抗磨損、抗疲勞能力。在不銹鋼鋼球冷鐓工序上,選擇硬質切具,使鋼球球胚公差有效縮小,節約材料。并且模具的使用壽命延長??s小生產過程中的成本。</p><p>  ??3. 輔料的控制??鋼球在光磨、硬磨和研磨過程中都需要磨料磨液輔助研磨。對磨液磨料進行科學的定時定量的有效控制,能很好地節約輔料的成本,從而整體降低鋼球的生產成本。</p><p><br/></p> Sat, 11 Dec 2021 14:31:00 +0800 http://www.gewim.com/sanhuae_news_115.html 新聞 article 闡述如何降低不銹鋼鋼球能耗   不銹鋼鋼球加工制造業于上世紀末開始,得到技術的提升而逐步改進加工加工技術,使鋼球行業不斷地高速發展。很多廠家為了縮減成本,很多的鋼球制造業“偷工減料”或者“以次充好”。目的是為了保持有利的價格優勢,保存企業的長久發展。但是“偷工減料”現象絕對不是 冠縣偉旺鋼球鋼鍛有限公司 http://www.gewim.com/sanhuae_news_115.html 二手鋼球中高猛鋼球的作用 http://www.gewim.com/sanhuae_news_114.html <p>  1、鉻:鉻是碳化物形成元素,鉻除與碳結合成碳化物外,其余部分溶于基體內,從而提高基體的電極電位,對抗腐蝕是有利的,若其含量較小時,可能會出現M3C型碳化物,使硬度和韌性都降低.若其含量較大時,結晶時碳化物數量顯著增多,使韌性明顯下降,同時由于基體中含碳量降低,導致基體的硬度降低,從而耐磨性下降,但現在已經有部分廠家采用特殊的生產和處理工藝解決了這個問題,使鉻的含量最大可達到30%.</p><p>  2、鉬:鉬的主要作用是細化基體,細化碳化物,提高基體的電極電位,提高耐蝕性,因價格高,多加不經濟.在金屬型鑄造條件下,加入少量即可起明顯作用,實用于有特殊要求的耐磨鋼球.</p><p>  3、錳:是形成奧氏體的元素,對碳化物的形成也起作用,過高的錳將使組織中出現奧氏體.奧氏體組織不適宜作磨球,因為奧氏體磨球不論在干磨和濕磨中,都會造成大量破碎和剝落,但由于脫氧和去硫都用錳,因此錳的含量在耐磨球中不可以過高.</p><p>  4、釩(鈦):這兩種元素是生鐵中自然帶入的,屬于微量合金元素,他們能形成硬度很高的碳氮化物,彌散在基體中,有利于提高基體的顯微硬度和磨耐性,同時對晶粒的細化也是有利的.</p><p>  5、鎳(銅):鎳(銅)是奧氏體形成元素,多加了組織中出現奧氏體.、在屈氏體磨球中加鎳主要作用是提高基體電極電位,提高耐蝕性,但多加不經濟,微量即起作用.</p><p>  6一般情況下,高錳鋼通過滲碳淬火處理可提高硬度,滲碳淬火條件需要根據具體鋼號來選擇.個別情況下可采用先采用普通的滲碳淬火處理,再用高頻淬火處理.或者先調質處理再硬氮化處理.選擇合理的話,可以達到硬度60HRC 以上.</p><p><br/></p> Mon, 15 Nov 2021 16:17:56 +0800 http://www.gewim.com/sanhuae_news_114.html 新聞 article 二手鋼球中高猛鋼球的作用   1、鉻:鉻是碳化物形成元素,鉻除與碳結合成碳化物外,其余部分溶于基體內,從而提高基體的電極電位,對抗腐蝕是有利的,若其含量較小時,可能會出現M3C型碳化物,使硬度和韌性都降低.若其含量較大時,結晶時碳化物數量顯著增多,使韌性明顯下降,同時由于基體 冠縣偉旺鋼球鋼鍛有限公司 http://www.gewim.com/sanhuae_news_114.html 如何獲得球磨機研磨體鋼球物質的有效級配? http://www.gewim.com/sanhuae_news_113.html <p>如何獲得球磨機研磨體鋼球物質的有效級配?</p><p>  球磨機鋼球是球磨機機器設備研磨原材料物質,根據球磨機鋼球中間鋼球與原材料中間的撞擊磨擦造成磨剝功效。球磨機工作中全過程中,研磨體鋼球級配是不是有效關聯到機器設備的工作效能高矮,只能確保各種各樣球有一定占比,才可以與被磨原材料的粒度分布構成相一致,才可以獲得優良的磨礦實際效果。有效挑選球磨機鋼球的級配,是提升球磨機生產量品質不可或缺的對策.</p><p>  一、球磨機鋼球級配的基本要素1、解決強度大粒度分布粗的鐵礦石,必須有很大的撞擊力,必須裝進規格大點的鋼球,即原材料越硬,鋼球直徑越大;2、球磨機直徑大,撞擊力就大,選鋼球直徑小;3、應用雙倉擋板的,球徑應該比一樣下料橫斷面的單面隔倉板小;4、一般四級配球,大、小球少,正中間球大,即“兩邊少,正中間多"。</p><p>  二、球磨機鋼球配制時要考慮到要素1、機器設備型號規格,如封頭直徑和長短;2、制造規定,即客戶對原材料研磨粒度的規范;3、原材料特性,指被研磨原材料的原始粒度分布、強度及韌性;4、規格型號尺寸,規格型號尺寸要留意,不可以一味的追求完美大規格型號。</p><p>  三、球磨機鋼球加上方法球磨機鋼球配制要依據你的球磨機合理長短,是不是帶輥壓機,入料粒度分布多少,用的哪些耐磨襯板及構造,預期的篩余粒度和比表,用是多少鉻的球,轉速比是多少等要素綜合性分辨。球磨機安裝好后,球磨機尺寸傳動齒輪必須齒合,產泥量都是要慢慢增加,待球磨機一切正常持續運作兩三天后,查驗尺寸傳動齒輪齒合狀況,待一切正常,開啟球磨機手孔蓋第二次加上剩下20%鋼球。</p><p>  四、球磨機鋼球級配常見問題1、球磨機一切正常運作時鋼球與鋼球、鋼球與鐵礦石、鋼球與球磨機耐磨襯板中間造成的有效摩擦,會使摩擦系數擴大,使大球磨機小、中球磨機為圓球。因此平常通常情況下,不用加上圓球。</p><p>  2、球磨機中鋼球在運行全過程中持續損壞,以便維持球荷填充率和球的有效配制,維持球磨機的平穩實際操作,務必開展有效補球,以資抵債損壞。</p><p>  3、鋼球加上的凈重,是依據鋼球的品質,鋼球品質的優劣,決策了鐵礦石噸耗加上量。選用新式耐磨損鋼球。性價比高的鋼球加上是按解決一噸鐵礦石量來測算(即一噸鐵礦石加上0.8㎏)一般的鋼球解決一噸鐵礦石需(1㎏—1.2㎏)。</p><p>  總而言之,球磨機鋼球的配制是一個非常復雜的專業性難題。每一選礦廠都務必用心解析自身的具體情況,根據長期性科學研究、累積才可以找到合適自身的裝球配制。此外,鋼球配制還包含球徑尺寸和總數是多少,根據全部信息內容決策占比,盡量保證恰如其分,多一分不好,少一分不能。</p><p><br/></p> Sat, 25 Jul 2020 17:46:34 +0800 http://www.gewim.com/sanhuae_news_113.html 新聞 article 如何獲得球磨機研磨體鋼球物質的有效級配? 如何獲得球磨機研磨體鋼球物質的有效級配?  球磨機鋼球是球磨機機器設備研磨原材料物質,根據球磨機鋼球中間鋼球與原材料中間的撞擊磨擦造成磨剝功效。球磨機工作中全過程中,研磨體鋼球級配是不是有效關聯到機器設備的工作效能高矮,只能確保各種各樣球有一定占比, 冠縣偉旺鋼球鋼鍛有限公司 http://www.gewim.com/sanhuae_news_113.html 耐磨鋼球鋼液中含碳量的巧妙控制 http://www.gewim.com/sanhuae_news_112.html <p>耐磨鋼球鋼液中含碳量的巧妙控制</p><p>  煉耐磨鋼球過程是復雜的,由于受到各方面因素的影響,生產中有時會出現一些特殊的情況。這里僅對一般正常的冶煉情況提出一些主要的技術要求和控制數字,其中包括耐磨鋼球液化學成分的控制、耐磨鋼球液溫度的控制、耐磨鋼球液脫氧情況的控制和爐渣的控制等四個問題。</p><p>  (1)含碳量在煉耐磨鋼球過程中,應該注意控制幾個階段的含碳量:爐料(配料時)含碳量、爐料熔清時耐磨鋼球液含碳量、氧化期末耐磨鋼球液含 碳量和成品耐磨鋼球含碳量。爐料的平均含碳量是搭配爐料的主要依據之 一。爐料的平均含碳量,應該等于所冶煉的耐磨鋼球種的規格含碳量與氧 化脫碳量的總和。如果在熔化期中采用吹氧助熔和氧化初期采用吹氧提溫時,還應該補加碳的燒損量(質量分數)為0.20%一0.30%。</p><p>  由于在熔化爐料過程中各種元素氧化燒損不同等原因,使熔得耐磨鋼球液的含碳量常常與爐料含碳量有些出入。爐料容情(或在爐料熔化達90%以上) 后取樣分析耐磨鋼球液毫碳量。如果耐磨鋼球液含碳量不足時,應在開始氧化脫碳以前進行增碳。</p><p>  增碳材料有電極碎塊、韓流第的焦炭碎塊、無煙煤塊和生鐵等,其中以電極碎塊為最純凈,往耐磨鋼球液中帶入較少雜質。</p><p>  在計算增碳材料的加入量時,必須考慮到電極碎塊等碳質材料加入耐磨鋼球液時,會有一部分被爐氣氧化而燒損,因而它的碳只有一部分被耐磨鋼球液所吸收。</p><p><br/></p> Sat, 25 Jul 2020 17:46:17 +0800 http://www.gewim.com/sanhuae_news_112.html 新聞 article 耐磨鋼球鋼液中含碳量的巧妙控制 耐磨鋼球鋼液中含碳量的巧妙控制  煉耐磨鋼球過程是復雜的,由于受到各方面因素的影響,生產中有時會出現一些特殊的情況。這里僅對一般正常的冶煉情況提出一些主要的技術要求和控制數字,其中包括耐磨鋼球液化學成分的控制、耐磨鋼球液溫度的控制、耐磨鋼球液脫氧情況 冠縣偉旺鋼球鋼鍛有限公司 http://www.gewim.com/sanhuae_news_112.html 鋼球鉻含量特點 http://www.gewim.com/sanhuae_news_111.html <p>鋼球鉻含量特點</p><p>  鑄造鋼球是現在鋼球生產廠家都非常重視的一項,然而在鑄造鋼球的過程中,我們需要注意的不僅僅是這些方面,還有生產鋼球的細節等方面問題。下面.</p><p>  有一種生產鋼球的工藝叫鑄造鋼球,就是鋼球生產廠家將廢鋼、廢鐵等廢舊爐料利用電爐加熱升溫融化,使之爐料充分熔化,在爐料熔化過程當中適量加上貴重金屬合金至爐內進行化學成份調質,使爐中的鐵水溫度達到1500℃以上以及滿足工藝規定要求后,將融化的鐵水澆注到鋼球模具或鋼球生產線模具中。</p><p>  在鋼球行業中如果鑄造磨球含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為高鉻合金鑄鋼球,按照國家鋼球的標準要求高鉻球硬度必須≥58以上,沖擊值ak≥3.0J/㎝2,若達此硬度高鉻球必須采用高溫淬火+回火處理,如果采用鉻氏硬度計檢測高鉻球硬度低于54以下則說明該批高鉻球根本沒有經過淬火熱處理或者硬度沒有淬上,這樣的產品在質量上面不算是合格的產品。</p><p>  以上鋼球生產廠家從對鑄造鋼球中不同材料的含量等情況來具體了解,我們在選擇鋼球的時候就會知道,什么樣含量的鋼球其使用領域都有差異,從而使不同的鋼球應用到不同的環境下。</p><p><br/></p> Sat, 25 Jul 2020 17:46:06 +0800 http://www.gewim.com/sanhuae_news_111.html 新聞 article 鋼球鉻含量特點 鋼球鉻含量特點  鑄造鋼球是現在鋼球生產廠家都非常重視的一項,然而在鑄造鋼球的過程中,我們需要注意的不僅僅是這些方面,還有生產鋼球的細節等方面問題。下面.  有一種生產鋼球的工藝叫鑄造鋼球,就是鋼球生產廠家將廢鋼、廢鐵等廢舊爐料利用電爐加熱升溫融化, 冠縣偉旺鋼球鋼鍛有限公司 http://www.gewim.com/sanhuae_news_111.html 危害球磨機鋼球耗能的要素 http://www.gewim.com/sanhuae_news_110.html <p>危害球磨機鋼球耗能的要素</p><p>  在磨礦工作中,球磨機鋼球的使用量十分大,約占球磨機耐磨襯板的10倍左右,以便填補鋼球的損害,確保球磨機內球荷粒度分布的不會改變,則必須按時按一定配制補加鋼球。</p><p>  球磨機鋼球的耗費關鍵來源于機械設備損壞和浸蝕損壞,他們是產生在固態表層的“物理學-機械設備”和“物理學-有機化學”不可逆性的全過程,那麼在確保球磨機品質的前提條件下,怎樣合理的減少球磨機鋼球的耗能呢?</p><p>  1、更改鐵礦石可磨度給入球磨機的原材料粒度分布是危害球磨機鋼球耗能的緣故之一,一般進料粒度分布的可磨度小者鐵礦石易磨,球磨機鋼球的損壞也就會越小,耗能也??;相反,則反過來。</p><p>  在具體制造中,若碰到較為難磨的鐵礦石或是鐵礦石規定細磨時,能夠 考慮到在經濟發展和場所標準容許的狀況下,在磨礦全過程中加上一定的有機化學藥物來改進磨礦實際效果,提升磨礦高效率;或者對鐵礦石開展加溫解決,以更改全部鐵礦石的物理性能,減少礦物硬度。這二種方式都能合理減少球磨機耗能。</p><p>  2、減少進料粒度分布球磨機入磨粒度分布大,球磨機對原材料的作功也就會越大,要想做到要求的磨礦粒度,球磨機的勞動量必定會增加,隨著,鋼球的耗能也會增加。</p><p>  要想減少球磨機的功率,可減少磨礦的給料機粒度分布,因而還要規定碎礦的商品粒度分布小,也就是說要“多碎少磨”。</p><p>  3、有效的鋼球添充率球磨機轉速比在做到一定水平時,填充率大,鋼球對原材料的嚴厲打擊頻次就會越多,碾磨總面積大、損壞快,此外,填充率過高,還會更改球磨機鋼球的健身運動情況,減少對大細顆粒物料的嚴厲打擊實際效果。相反,填充率很小,磨礦功效較差也不好。</p><p>  現階段,采礦廠磨礦工作中鋼球的添充率一般全是45%~50%,假如依照各選廠具體情況而言,并不是是有效的添充率,因而必須根據選礦試驗,明確有效的裝球量。</p><p>  4、有效的鋼球規格和配制因球磨機內鋼球與原材料是接觸力,假如鋼球球徑過大,粉碎力也大,損壞也就過快,并且易造成原材料沿貫穿力方位粉碎,危害磨礦高效率。此外,鋼球填充率在同樣的狀況下,假如球徑過大,鋼球量就會少,粉碎幾率低,過破碎狀況加重,商品粒度分布不勻稱;鋼球過小,對鐵礦石的粉碎相互作用力小,磨礦高效率低。因而有效的鋼球規格配制不但會減少球磨機鋼耗,還能有合理提升磨礦高效率。</p><p>  5、有效的磨礦濃度值磨礦濃度值的尺寸會危害煤漿的比例、原材料在鋼球周邊的黏著水平和煤漿的流通性。假如磨礦濃度值高,原材料在鋼球周邊的粘著水平好,鋼球對原材料的沖擊性和碾磨功效也大,鋼球的損壞迅速。</p><p>  在具體制造中,可根據操縱給礦量,或補充水流量,或調節等級分類功效等,來操縱磨礦濃度值。</p><p>  6、操縱球磨機轉速比在球磨機鋼球配制和有效的前提條件下,球磨機轉速比的提升,筒身體鋼球會呈泄落情況變為拋落樁體,當轉速度提升到一定時,有效輸出功率做到最高值,這時磨礦實際效果最好是,球磨機鋼球摩擦系數也最有效。</p><p>  球磨機的基礎理論臨界值轉速度一般為78~84%。因原材料特性以及他要素,需依據具體情況明確球磨機轉速比。</p><p>  在磨礦全過程中,危害球磨機鋼球耗能的要素有很多,且大部分要素沒辦法定量分析作出解析,只有判定地開展具體分析,要在確保有效的質量標準前提條件下減少球磨機鋼球的功率,務必從好幾個階段來考慮到,并操控好每一個階段,來做到最后的投資估算和優良的商品質量標準。</p><p><br/></p> Sat, 25 Jul 2020 17:45:49 +0800 http://www.gewim.com/sanhuae_news_110.html 新聞 article 危害球磨機鋼球耗能的要素 危害球磨機鋼球耗能的要素  在磨礦工作中,球磨機鋼球的使用量十分大,約占球磨機耐磨襯板的10倍左右,以便填補鋼球的損害,確保球磨機內球荷粒度分布的不會改變,則必須按時按一定配制補加鋼球?! ∏蚰C鋼球的耗費關鍵來源于機械設備損壞和浸蝕損壞,他們是產生 冠縣偉旺鋼球鋼鍛有限公司 http://www.gewim.com/sanhuae_news_110.html 有效降低耐磨鋼球磨損的方法 http://www.gewim.com/sanhuae_news_109.html <p>有效降低耐磨鋼球磨損的方法</p><p>  鍛球和軋球的品種主要為高碳鉻鉬合金類和中、低碳錳合金類。鍛球和軋球工藝簡單,制造成本低,考慮經濟效益礦山類濕法工藝目前一般采用低鉻合金磨球,其在鐵礦、銅礦、鉬礦中磨耗一般在500~700克左右。提高低鉻合金球的硬度是降低磨耗有效的方式。鍛球的碳含量一般在1%左右,鉻小于2%。低鉻球硬度一般應在HRC45左右,應盡可能的提高低鉻鑄鐵球的硬度,以提高經濟效益。</p><p>  火電廠的磨球直徑一般不要大于φ60mm。水泥和礦山應依據磨機直徑、襯板的表面形狀和入料粒度進行球徑級配。級配原則只有一個:盡可能降低磨球的直徑,因為球磨機是研磨機,如果靠它去承擔破碎作用哪怕僅僅是一小部分的,那也是十分不妥當的。</p><p>  球磨機鋼球損耗與很多方面都有關系,如鋼球尺寸、鋼球運動形式、鋼球配比等,選擇合適的參數可以很大程度降低鋼球磨損。一般按照實際工作經驗,一倉磨礦由于給礦粒度大,所以在磨筒內應以沖擊力為主,應加大鋼球尺寸。二倉磨礦粒度較細,礦物受力應以研磨為主,應盡可能減小鋼球尺寸。再者,裝球量對鋼球磨損也有一定的影響,當其他條件一定時,裝球率在一定范圍內增加,會提高磨礦效果,當裝球率達到50%時,磨礦效果為佳。此外,鋼球磨損還受磨機轉速的影響,隨著磨機轉速的逐漸增加,鋼球運動由瀉落轉為拋落,當轉速一定時,有用功率達到峰值,此后磨機轉速增加,會使鋼球離心運動,起不到磨礦效果。</p><p><br/></p> Sat, 25 Jul 2020 17:45:32 +0800 http://www.gewim.com/sanhuae_news_109.html 新聞 article 有效降低耐磨鋼球磨損的方法 有效降低耐磨鋼球磨損的方法  鍛球和軋球的品種主要為高碳鉻鉬合金類和中、低碳錳合金類。鍛球和軋球工藝簡單,制造成本低,考慮經濟效益礦山類濕法工藝目前一般采用低鉻合金磨球,其在鐵礦、銅礦、鉬礦中磨耗一般在500~700克左右。提高低鉻合金球的硬度是降低 冠縣偉旺鋼球鋼鍛有限公司 http://www.gewim.com/sanhuae_news_109.html 球磨機鋼球的使用知識 http://www.gewim.com/sanhuae_news_108.html <p>球磨機鋼球的使用知識</p><p>  球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。</p><p>  球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。</p><p>  其種類有很多,如臥式球磨機,球磨機軸瓦,節能球磨機,溢流型球磨機,陶瓷球磨機,格子球磨機等。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。</p><p>  球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響,也與鋼球直徑有關。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關系,一般筒體內球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內都是大直徑的球,其沖擊力較大,對擊碎大塊煤有利,但由于球與球之間間隙大,相對表面積小,擠壓、碾磨作用減弱,對磨煤機出力及煤粉細度均不利。筒體內小直徑鋼球太多,沖擊力小,會使磨煤機出力下降,同時,由于鋼球表面積相對增大,會使鋼球磨損增加,磨煤電耗隨之上升。</p><p>  如磨煤機在運行過程中,由于磨損,鋼球重量及直徑都在不斷減小,因此需定期補入新球,以維持一定的鋼球裝載量。一般補入的為大直徑球,補球量應根據鋼球磨損率(每磨一噸煤鋼球的磨損量)及磨煤量來確定。磨煤機運行一定時間后,筒體內小直徑鋼球數量增多。故一般在運行約3000小時后,需停機清理鋼球,以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球,并同時補足新球。</p><p>  新安裝的球磨機有一個磨合過程,在磨合的過程中,鋼球量第一次添加,占球磨機最大裝球量的80%,鋼球添加的比例可按鋼球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨機型號其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。</p><p>  為什么在球磨機磨合過程中球磨機鋼球量只添加80%,因為球磨機安裝好后,球磨機大小齒輪需要嚙合,處理量也是要逐漸加大,待球磨機正常連續運行兩三天后,撿查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,打開球磨機人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。</p><p><br/></p> Sat, 25 Jul 2020 17:45:22 +0800 http://www.gewim.com/sanhuae_news_108.html 新聞 article 球磨機鋼球的使用知識 球磨機鋼球的使用知識  球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備?! ∏蚰C是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一?! ∑浞N類有很多,如臥式球磨機,球磨機軸瓦,節能球磨機,溢流型球磨機,陶瓷球磨機,格子球磨機等。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料, 冠縣偉旺鋼球鋼鍛有限公司 http://www.gewim.com/sanhuae_news_108.html 如何獲得球磨機研磨體鋼球物質的有效級配? http://www.gewim.com/sanhuae_news_107.html <p>如何獲得球磨機研磨體鋼球物質的有效級配?</p><p>  球磨機鋼球是球磨機機器設備研磨原材料物質,根據球磨機鋼球中間鋼球與原材料中間的撞擊磨擦造成磨剝功效。球磨機工作中全過程中,研磨體鋼球級配是不是有效關聯到機器設備的工作效能高矮,只能確保各種各樣球有一定占比,才可以與被磨原材料的粒度分布構成相一致,才可以獲得優良的磨礦實際效果。有效挑選球磨機鋼球的級配,是提升球磨機生產量品質不可或缺的對策,下邊人們就看來如何能獲得球磨機研磨體鋼球物質的有效級配?</p><p>  一、球磨機鋼球級配的基本要素1、解決強度大粒度分布粗的鐵礦石,必須有很大的撞擊力,必須裝進規格大點的鋼球,即原材料越硬,鋼球直徑越大;2、球磨機直徑大,撞擊力就大,選鋼球直徑小;3、應用雙倉擋板的,球徑應該比一樣下料橫斷面的單面隔倉板小;4、一般四級配球,大、小球少,正中間球大,即“兩邊少,正中間多"。</p><p>  二、球磨機鋼球配制時要考慮到要素1、機器設備型號規格,如封頭直徑和長短;2、制造規定,即客戶對原材料研磨粒度的規范;3、原材料特性,指被研磨原材料的原始粒度分布、強度及韌性;4、規格型號尺寸,規格型號尺寸要留意,不可以一味的追求完美大規格型號。</p><p>  三、球磨機鋼球加上方法球磨機鋼球配制要依據你的球磨機合理長短,是不是帶輥壓機,入料粒度分布多少,用的哪些耐磨襯板及構造,預期的篩余粒度和比表,用是多少鉻的球,轉速比是多少等要素綜合性分辨。球磨機安裝好后,球磨機尺寸傳動齒輪必須齒合,產泥量都是要慢慢增加,待球磨機一切正常持續運作兩三天后,查驗尺寸傳動齒輪齒合狀況,待一切正常,開啟球磨機手孔蓋第二次加上剩下20%鋼球。</p><p>  四、球磨機鋼球級配常見問題1、球磨機一切正常運作時鋼球與鋼球、鋼球與鐵礦石、鋼球與球磨機耐磨襯板中間造成的有效摩擦,會使摩擦系數擴大,使大球磨機小、中球磨機為圓球。因此平常通常情況下,不用加上圓球。</p><p>  2、球磨機中鋼球在運行全過程中持續損壞,以便維持球荷填充率和球的有效配制,維持球磨機的平穩實際操作,務必開展有效補球,以資抵債損壞。</p><p>  3、鋼球加上的凈重,是依據鋼球的品質,鋼球品質的優劣,決策了鐵礦石噸耗加上量。選用新式耐磨損鋼球。性價比高的鋼球加上是按解決一噸鐵礦石量來測算(即一噸鐵礦石加上0.8㎏)一般的鋼球解決一噸鐵礦石需(1㎏—1.2㎏)。</p><p><br/></p> Sat, 25 Jul 2020 17:45:11 +0800 http://www.gewim.com/sanhuae_news_107.html 新聞 article 如何獲得球磨機研磨體鋼球物質的有效級配? 如何獲得球磨機研磨體鋼球物質的有效級配?  球磨機鋼球是球磨機機器設備研磨原材料物質,根據球磨機鋼球中間鋼球與原材料中間的撞擊磨擦造成磨剝功效。球磨機工作中全過程中,研磨體鋼球級配是不是有效關聯到機器設備的工作效能高矮,只能確保各種各樣球有一定占比, 冠縣偉旺鋼球鋼鍛有限公司 http://www.gewim.com/sanhuae_news_107.html 香港aa三级久久三级
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