1，鉻：鉻是碳化物形成元素,鉻除與碳結合成碳化物外,其余部分溶于基體內,從而提高基體的電極電位,對抗腐蝕是有利的,若其含量較小時,可能會出現M3C型碳化物,使硬度和韌性都降低.若其含量較大時,結晶時碳化物數量顯著增多,使韌性明顯下降,同時由于基體中含碳量降低,導致基體的硬度降低,從而耐磨性下降,但現在已經有部分廠家采用特殊的生產和處理工藝解決了這個問題,使鉻的含量最大可達到30％.
2，鉬：鉬的主要作用是細化基體,細化碳化物,提高基體的電極電位,提高耐蝕性,因價格高,多加不經濟.在金屬型鑄造條件下,加入少量即可起明顯作用,實用于有特殊要求的耐磨鋼球.
3，錳：是形成奧氏體的元素,對碳化物的形成也起作用,過高的錳將使組織中出現奧氏體.奧氏體組織不適宜作磨球,因為奧氏體磨球不論在干磨和濕磨中,都會造成大量破碎和剝落,但由于脫氧和去硫都用錳,因此錳的含量在耐磨球中不可以過高.
4，釩(鈦)：這兩種元素是生鐵中自然帶入的,屬于微量合金元素,他們能形成硬度很高的碳氮化物,彌散在基體中,有利于提高基體的顯微硬度和磨耐性,同時對晶粒的細化也是有利的.
5，鎳(銅):鎳(銅)是奧氏體形成元素,多加了組織中出現奧氏體.，在屈氏體磨球中加鎳主要作用是提高基體電極電位,提高耐蝕性,但多加不經濟,微量即起作用.
6一般情況下,高錳鋼通過滲碳淬火處理可提高硬度,滲碳淬火條件需要根據具體鋼號來選擇.個別情況下可采用先采用普通的滲碳淬火處理,再用高頻淬火處理.或者先調質處理再硬氮化處理.選擇合理的話,可以達到硬度60HRC 以上.